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電阻爐的工作原理是什么

電阻爐是以電流經過導體所發生的焦耳熱為熱源的電爐。
電阻爐以電為熱源，經過電熱元件將電能轉化為熱能，在爐內對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達50－80℅，熱工制度簡單控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴的工件的加熱，但耗電費用高。
按傳熱方法，電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對流傳熱效果較小；對流式電阻爐以對流傳熱為主，一般稱為空氣循環電阻爐，靠熱空氣進行加熱，爐溫多低于650℃。
按電熱發生方法，電阻爐分為直接加熱和直接加熱兩種。
直接加熱型
直接加熱電阻爐指電流直接經過被加熱的資料，使其本身發生熱能。常用于碳質電極的石墨化、難熔金屬的致密燒結等 [2] 。
在直接加熱電阻爐中，電流直接經過物料，因電熱功率會集在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鑄造坯料的加熱。這種電阻爐能夠把物料加熱到很高的溫度，例如碳素資料石墨化電爐，能把物料加熱到超越2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通維護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結鎢、鉭、鈮等制品。
采用這種爐子加熱時應留意：①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截面和電導率一致；②由于物料本身電阻適當小，為達到所需的電熱功率，工作電流適當大，因而送電電極和物料觸摸要好，避免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路丟失；③在供交流電時，要合理裝備短網，避免感抗過大而使功率因數過低。
直接加熱型
直接電阻爐是電源接在加熱元件或其他導電介質（如熔融金屬鹽）上，使加熱元件或導電介質發生電阻熱，經過熱的傳導、對流、輻射使爐料直接得到加熱的電阻爐 [3] 。
大部分電阻爐是直接加熱電阻爐，其中裝有專門用來完成電-熱轉變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。
這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火資料，內放物料。最常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據需要，爐內氣氛能夠是普通氣氛、維護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時裝備可調節電壓的中間變壓器。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電。關于品種單一、批料量大的物料，宜采用接連式爐加熱。爐溫低于700度的電阻爐，多數裝置鼓風機，以強化爐內傳熱，確保均勻加熱。用于熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設電熱體。

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